一、施工前准备
1. 工件检查：清除构件表面油污、油脂、旧涂层、焊渣、毛刺；检查母材缺陷（裂纹、气孔），有缺陷先修补。
2. 磨料要求：常用石英砂、钢砂、棕刚玉；磨料干燥、无油污、无粉尘结块，粒度符合设计；禁止使用含盐分磨料（防止返锈）。
3. 设备检查：空压机、喷砂机、软管、喷嘴完好；油水分离器正常，保证压缩空气无水、无油。
4. 环境条件：
环境相对湿度≤85%；
钢材表面温度高于露点温度3℃以上；
雨天、结露、大雾天气禁止露天喷砂。
5. 人员防护：佩戴喷砂防护服、防尘面罩、防护手套、护目镜；作业区做好隔离围挡。
二、喷砂作业施工要求
1. 工艺参数
工作压力：一般0.4～0.7MPa（按工件厚度调整，薄板降低压力防止变形）；
喷嘴距工件：100～300mm；
喷射角度：30°～75°，不宜垂直90°长时间喷射，避免磨料嵌入基体。
2. 表面质量
除锈等级：常用Sa2.5级（近白级，钢结构防腐最常用）：表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、旧涂层，仅留轻微点状条纹；
粗糙度：一般控制Ra25～100μm，按防腐涂层配套要求执行，粗糙度不宜过大。
3. 操作要点
均匀移动喷嘴，避免局部长时间停留造成过喷、凹坑；
边角、焊缝重点处理，保证除锈等级一致；
喷砂完成后，及时清理表面浮尘、残留磨料。
三、完工及后续要求
1. 喷砂检验合格后，尽快涂装（一般4～6小时内，潮湿环境缩短时间，防止返锈）。
2. 质量验收：目视检查除锈等级，可配套粗糙度仪、对比样板比对。
3. 废弃物处理：收集废砂、粉尘，按环保要求处置，不得随意排放。
四、安全要求
1. 喷砂区域严禁烟火；空压机定期检修。
2. 风管、砂管严禁重压踩踏，防止爆裂伤人。
3. 作业区通风良好，控制粉尘扩散。
