喷涂技术应用

火力发电厂中，高速烟气携带的飞灰颗粒对金属基体表面的撞击、滑动形成冲蚀磨损和磨粒磨损，承压部件的磨损主要是由这两种磨损形成的，有时还存在高温硫腐蚀等，严重危及电厂安全运行。采用系列喷涂技术是解决锅炉承压部件磨损、腐蚀的最佳途径。

当前先进的喷涂技术
1、超音速电弧喷涂；2、超音速喷涂；3、等离子喷涂；4、亚音速喷涂；5、冷喷涂；6、火焰喷涂；
超音速电弧喷涂
电弧喷涂，是用电弧喷涂机，利用燃烧于两根焊丝端部之间的电弧将均匀送进的专用丝材熔化，压缩空气经拉阀尔喷嘴加速后，将熔化的丝材颗粒雾化、加速、喷向工件形成涂层。
选用不同性能的丝材，涂层可起到防磨和防腐作用，根据目的选用丝材。
主要用于电厂承压部件的防磨和防腐

超音速喷涂
超音速喷涂技术是一项先进的防磨技术。用氧气和液态燃料通过预混合系统在高压下输入燃烧室爆燃，形成高压气流。气流气流将合金粒子加热并加速到二次喷嘴，高能粒子束冲击到基材表面，形成致密、高强附着性涂层。耐高温、抗磨、耐气蚀、微创面修复。

冷喷涂
冷喷涂是由超硬复合材料，超细抗磨粒子以及多种助剂合成，属反应型双组份无机盐涂料，涂层在高温下形成耐磨性极高的陶瓷结构。
主要应用于锅炉尾部受热面（省煤器）的管壁防磨等。