锅炉格栅防磨技术是一种针对锅炉水冷壁磨损问题的有效解决方案。以下是对该技术的详细解析：
一、
技术背景
锅炉水冷壁的磨损是循环流化床锅炉运行中常见的严重问题，特别是在浇注料过渡区、喷涂层边缘、炉膛四角等位置。这种磨损不仅影响锅炉的安全稳定运行，还增加了电厂的维护成本和运行成本。
二、
技术原理
格栅防磨技术主要通过在水冷壁表面沿水平和垂直方向加装耐磨合金板，形成阶梯式网格化的防护壁垒，阻断高速贴壁流的形成。其工作原理可以归纳为以下几点：
降速降浓度：格栅板能够有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度，同时降低物料浓度，减轻物料对水冷壁的冲刷磨损。
疏导物料流：格栅板将物料流疏导至炉膛中心，避免物料流直接与水冷壁接触，减少磨损。
消除局部涡流：格栅板能够破坏物料流在不平滑管壁处形成的涡流，进一步降低磨损。
三、
技术特点
高效防磨：格栅防磨技术能够显著降低水冷壁的磨损，提高锅炉的安全稳定运行周期。
材质优良：格栅板采用耐高温、耐磨多元素合金铸造成型，具有较高的抗拉强度和耐腐蚀性。
安装简便：格栅板采用模块化设计，安装简便快捷，施工周期短。
对锅炉运行影响小：格栅防磨技术通过优化设计，能够最大限度地减小对锅炉运行的影响。
四、
应用实例
在宁夏某公司锅炉机组中，应用了格栅防磨技术后，有效解决了水冷壁磨损泄露问题，提高了锅炉的安全稳定运行周期，降低了电厂的维护成本和运行成本。
五、总结
锅炉格栅防磨技术是一种高效、可靠的解决锅炉水冷壁磨损问题的方案。通过在水冷壁表面加装耐磨合金板，形成阶梯式网格化的防护壁垒，能够有效降低物料颗粒对水冷壁的冲刷磨损，提高锅炉的安全稳定运行周期。同时，该技术还具有安装简便、对锅炉运行影响小等优点，值得在循环流化床锅炉中推广应用。
