1.
涂层质量
涂层致密均匀：超音速电弧喷涂通过超音速气流将熔化的丝材雾化为粒度细小、分布均匀的粒子，喷向工件表面形成涂层。这种喷涂方式使得涂层非常致密且均匀，孔隙率极低，通常低于1%，从而提高了涂层的耐磨耐蚀性能。
结合强度高：超音速电弧喷涂的涂层结合强度可达60MPa，与等离子的质量接近，确保了涂层与基材之间的牢固结合，不易脱落。
2.
防腐耐磨性能
长效防腐：超音速电弧喷涂在防腐方面表现出色，特别是对于火电厂锅炉的“四管”管壁抗蚀耐磨，功效极其显著，通常防腐、耐磨寿命在30年以上。
耐磨性能：涂层的高致密性和结合强度使得其在承受磨损时具有优异的抵抗能力，广泛应用于需要高耐磨性的场合。
3.
生产效率与成本
生产效率高：超音速电弧喷涂的生产效率是火焰喷涂的8倍以上，可以在极短的时间内完成大面积的涂装工作，大大提高了生产效率。
成本效益：虽然超音速电弧喷涂设备的成本相对较高，但其长寿命的涂层和高效的喷涂效率使得整体成本效益显著，减少了维护和更换涂层的频率。
4.
环保与安全
环保节能：超音速电弧喷涂技术符合国家环保政策，节能高效。其热能利用率高达70%~80%，远高于火焰喷涂的8%~15%，减少了能源消耗和环境污染。
安全可靠：喷涂现场仅使用电能和压缩空气，不用氧气和乙炔等易燃气体，降低了火灾和爆炸的风险，提高了作业的安全性。
5.
适用范围广
超音速电弧喷涂不仅适用于金属材料的喷涂，还可以喷涂陶瓷、复合材料等高熔点材料。其广泛的适用性使得该技术在多个行业中得到了广泛应用，如电力、造纸、机械制造等。
综上所述，超音速电弧喷涂技术在涂层质量、防腐耐磨性能、生产效率与成本、环保与安全以及适用范围等方面均表现出色。这些优点使得超音速电弧喷涂技术在多个行业中得到了广泛应用，并为企业带来了显著的经济效益和社会效益。
